Первые чертежи аварийно-спасательного инструмента «ПРОСТОР» (изделие А53.014.000.00 Комплект аварийно-спасательного инструмента. Комплект ГАСИ) были переданы на освоение Саратовскому авиазаводу в начале 1990 года. В дальнейшем и по настоящее время мы поддерживаем и сохраняем деловые, производственные и партнерские отношения с авиационными заводами страны. Такая тесная кооперация позволяет гибко и достаточно оперативно решать вопросы серийного производства гидравлического аварийно-спасательного инструмента с маркой «ПРОСТОР» в любых количествах без необходимости резкого увеличения собственных производственных мощностей.
После освоения производства под серийный выпуск ГАСИ и получения в 1993 году госзаказа от МЧС России, на авиазаводе в городе Павлово несколько производственных цехов были выделены в самостоятельное производственное предприятие - завод «Спасатель», который полностью перешел на выпуск серийного отечественного аварийно-спасательного оборудования серии «250» (ГАСИ второго поколения).
В то же время постоянно растущая номенклатура изделий и необходимость освоения новых образцов продукции, в том числе целого ряда перспективных разработок для МЧС, армии, а также строительной, нефтедобывающей и коммунальной отраслей народного хозяйства, потребовали создания собственной производственной базы, где можно оперативно отрабатывать новые изделия, искать и проверять новые технологические решения. Так в 2001 году на базе городских механических мастерских начинает формироваться собственный опытно-механический производственный комплекс. Сегодня наш производственный потенциал это опытно-механическое, сборочное и испытательное производства. Мы также сохранили творческие и производственные отношения с серийными предприятиями ОПК, что позволяет оперативно увеличивать объемы производства. Мы выстроили разветвленную и отлаженную сеть кооперации более чем с двумя десятками солидных зарубежных фирм, чья продукция выбрана в качестве комплектующих для наших изделий.
Сегодня мы имеем собственное механическое производство с полным производственным циклом, в котором задействованы 64 единицы станочного и промышленного оборудования. Гордостью нашего заготовительного участка является установка гидроабразивной резки с уникальными характеристиками. На ней можно с филигранной точностью раскраивать как высокопрочный стальной лист толщиной до 180 мм, так и хрупкое стекло и керамику. Мы имеем: участки высокоточных токарных и фрезерных станков; участок координатно-расточных и шлифовальных работ; прессовый участок, где работают два гидропресса с усилием прессования 120 и 160 тонн; термический участок с двумя электропечами, с температурой нагрева до 1250 градусов; участок порошковой покраски с двумя печами для сушки; сварочный участок, где в полуавтоматическом режиме можно варить нержавеющую сталь, алюминий и черный металл.
В начале 2009 года сборочное производство предприятия переехало во вновь выстроенный цех, площадью более 500 квадратных метров. Здесь разместились: два зала серийной сборки и освоения новых изделий, испытательный центр и склад комплектующих. Стопроцентный входной контроль поступающих деталей, поузловая сборка, стендовые испытания как на стадии промежуточной, так и окончательной сборки изделий, сдача готовой продукции ОТК. Сегодня этот путь проходит любое изделие - серийное, опытное, ремонтное. На всю выпускаемую продукцию имеются: ТУ, руководства по эксплуатации, паспорта, программы и методики испытаний, сертификаты, соответствующее мерительное, поверочное и стендовое оборудование.
В 2010 году предприятие получило международный сертификат, который удостоверяет, что «Система менеджмента качества, применительно к проектированию, производству, сборке, испытанию, поставке и послепродажному обслуживанию аварийно-спасательного оборудования и инструмента гидравлического и гидродинамического действия, пневматического, пневмогидравлического оборудования и оснастки, стационарных и мобильных систем пожаротушения тонкораспыленной водой, нефтесборочного оборудования и тренажеров в ООО «ПРОСТОР» соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008)».